硫化儀測(cè)定膠料在硫化過(guò)程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯(lián)密度成正比，因此測(cè)定結(jié)果反映了膠料在硫化過(guò)程中交聯(lián)程度的變化，可以測(cè)出膠料初始黏度、焦燒時(shí)間、硫化速度、正硫化時(shí)間和過(guò)硫返原性等重要參數(shù)。

　　生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測(cè)，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。

　　按測(cè)定原理可分兩大類型，第一類是對(duì)膠料施加一定振幅的力，測(cè)定相應(yīng)的變形量，如*硫化儀和阿克發(fā)硫化儀，另一類對(duì)膠料施加一定振幅的剪切變形，測(cè)出相應(yīng)的剪切力，包括有轉(zhuǎn)子和無(wú)轉(zhuǎn)子圓盤(pán)振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質(zhì)量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過(guò)程、確定最佳硫化狀態(tài)的程序控溫硫化儀等。

　　用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法(即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法)要迅速、方便、準(zhǔn)確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。

　　一、研究開(kāi)發(fā)新配方、新產(chǎn)品：

　　通過(guò)硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研發(fā)時(shí)程；可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。

　　二、降低研發(fā)成本：

　　1、研發(fā)的時(shí)程縮短，硫化儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費(fèi)。

　　2、焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評(píng)斷配方之可操作性。

　　如厚制品的硫化，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。

　　三、用于新材料性能鑒定：

　　例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來(lái)做分級(jí)。美國(guó)的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的方法，對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。